不干膠標簽圓壓圓排廢斷邊問題解析

不干膠標簽圓壓圓排廢斷邊問題解析

（1）表面材料沒有完全切掉。由于切割深度不足或所有切割刀的高度未調整到同一水平面，因此某些表面材料未完全切割。當廢物被排出時，標簽表面上未被完全切掉的材料被連接到廢物排出端并被剝離。 

（2）廢物排放側太窄，與標簽的周長不成比例。廢物排出側的寬度與標簽的尺寸密切相關。例如，藥物標簽的尺寸相對較小，廢物排出側的寬度為1.5mm，而油桶標簽的廢物排出側設置為1.5mm。標簽面積越大，廢物排出側越長，剝離時的阻力越大，廢物排出側越容易變窄。 

（3）在MD方向（供紙方向）上的廢物排出側的寬度比在CD方向（軸向）上的寬度窄。當排放廢物時，MD方向的廢物排放側是拉動CD方向的廢物排放側的主要驅動力，因此，如果MD方向的廢物排放側的寬度小于廢物的寬度， CD方向在出紙側，邊緣易碎。 

（4）標簽的四個角為直角。正方形或矩形標簽的四個角應設計成彎曲的，因為實際上在標簽右角切開的排料口沖模實際上已損壞，并且排料端的損壞通常是由于此造成的?？赡??？蛻敉ǔ＝邮軜撕灲嵌刃∮?.5 mm的半徑，更不用說標簽越光滑，自動貼標機的弧度就越大。 

（5）模切機中有縫隙。如果模切機的一部分有縫隙或頭部和尾部之間的縫隙有縫隙，則表面材料的相應部分將不會被完全切割，并且當切割時，廢料的邊緣將被拉出。廢物被排放或損壞，功率增加。 

（6）表面材料失去水分。在打印過程中，如果太干，表面材料會失去水分，變脆并卷曲，并且在模切過程中碎屑的邊緣容易斷裂。表面材料過度干燥會導致表面材料和底紙明顯卷曲。這可以在印刷后和模切之前觀察到。 

（7）廢料排放角度太大。如果廢料排放角太大（由于廢料排放帶的痕跡，可能有必要調整廢料排放角），則廢料排放側的應力會增加并且變得脆弱。 

（8）剝離力過大。如果材料剝離力過大，則很難將封面紙和底紙分開，并且在排出廢物時，廢物的邊緣很容易斷裂。 

（9）邊緣或點上沒有硅。涂覆自粘材料后，必須先切開大卷的兩端，然后再將其分成小卷。這樣做的目的是消除材料邊緣上的粘合劑或硅油的不均勻性，并確保在有效尺寸內施加的粘合劑和硅油的量是正常且均勻的。但是，由于您的特殊要求，一些超過正常有效尺寸的小卷自粘材料可能無硅，富硅，貧硅和無邊緣。非硅部件上的粘合劑牢固地粘附在下層紙上，但是如果硅較少，則表面材料和下層紙之間的剝離力會增加，從而使用過的紙變得脆弱。 

（10）模切太深，切割硅油層并切割底紙。如果在模切過程中切掉硅油層，模切部分的粘合劑將粘附在下部紙張上，從而增加廢料排出邊緣和下部紙張之間的剝離力，并在處理過程中損壞它。卸貨。 

（11）膠輥的端面上有缺陷。常見的缺陷包括由于狹縫引起的毛刺，由于隆起引起的卷曲間隙以及邊緣上的小裂紋。由于切割不當而產生毛刺的材料實際上在邊緣處有無數的小間隙。如圖2所示，在廢物排放過程中，廢物的邊緣很容易從間隙和裂縫中拉出。 

（12）標簽的形狀太復雜，尺寸太小且行數多。采用這樣的標簽布置，廢物排出側的長度變得非常長且復雜，并且廢物排出時廢物排出側的拉力變大并且標簽被損壞。 

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