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造成不干膠標簽模切溢膠了的因素
1.涂膠面與膠黏劑的結合力
為了增加這種結合力，薄膜的涂層表面需要在涂裝前進行處理，分切成客戶使用的小卷時，張力過大會使小卷收得很緊，小卷經過模切排廢后，由于底紙表面已形成單個標簽，一種方法是涂層處理，另一種方法是電暈處理。
膠粘劑的含水量和凝固量也是影響結合力的重要因素，因此應嚴格控制。所以排廢后，模切時如未將膠黏劑層切斷，會和切斷的膠黏劑層回流一樣，發生粘連，標簽是直接承受擠壓力的部位。膠黏劑的內聚力是另外就是一個企業需要我們注意的因素，膠黏劑的內聚力越低，溢膠的可能性就越高。
2.膠黏劑的流動性與涂布量
粘合劑的流動性越強，就越容易產生溢出。當溫度要求較高時，膠黏劑的流動性管理也好，此時其初始黏性也就越來越強。高溫高濕環境會大大增加膠粘劑的流動性，所以夏季和雨季是膠粘劑溢出的頻繁季節。
3.模切深度的控制
模切深度控制不當會破壞硅油層，造成膠水溢出，使自動貼標機出現異?；虿毁N標，或頻繁斷帶(原紙折斷俗稱“斷帶”)。
4.放收卷張力控制
不干膠標簽在印刷（包括進行聯機圓壓圓模切）時，放收卷張力變化過大，如果排廢邊的面積與標簽面積相同，那么排廢后標簽承受的擠壓力應是原來的兩倍。會導致面紙或底紙對膠黏劑層產生一種過度使用擠壓影響作用，當模切排廢后標簽可以成為我們一個個“孤島”時，膠黏劑就會開始慢慢向標簽通過四周滲出情況產生溢膠現象。
濰坊啟元膠粘制品有限公司主要以不干膠,不干膠廠家,不干膠生產廠家,不干膠標簽生產廠家為主，歡迎廣大客商朋友前來洽談！
